MODULELE  METALIX

1. Modulul cncKad/AutoNEST – pentru programarea mașinilor de laser/plasmă/oxigaz/ștanțare/waterjet (toate cu un singur soft), pentru debitare tablă și țeavă
2. Modulul CAD only / Cad link – pentru crearea automata, la Proiectare, direct din programul de desen 3D, a tuturor fisierelor ce conțin desfășuratele pieselor, dar și a comenzii ce ulterior va fi importată pentru preluarea desenelor la debitare și îndoire
3. Modulul JobTrack – pentru gestionarea lucrarilor de debitare laser,  a comenzilor si stocurilor, planificarea programelor pe masini si urmarirea realizarii pieselor. Toate datele sunt gestionate in baze de date SQL, deci cu deschidere completă față de ERP-ul companiei, putand realiza integrarea cu acesta.
4. Modulul MBend – pentru crearea tehnologiei de indoire: simularea pe calculator și generarea programelor pentru abkant. In plus, ajută la obținerea automată a desfășuratelor corecte.
5. Modulul de estimare cost-ofertare – obținerea instantanee a ofertei pentru transmiterea ei către client.

Puteți folosi întregul sistem sau puteți alege ce vă este necesar dintre aceste module!

Oricum, veți simți imediat o îmbunătățire semnificativă!

De ce trebuie să treceți la METALIX?

Pentru că este un software complet și veți economisi bani

Caracteristicile principale ale acestui sistem, care-l diferențiază de toate celelalte softuri de acest tip, sunt:

• Complexitate – acoperă întreaga tehnologie, până la obținerea piesei (va necesita un plan detaliat de instruire);
• Exhaustivitate – lucrează cu toate mașinile de debitare și indoire;
• Economii importante de material (de tablă), intrucat optimizarea așezării pieselor este mult mai evoluată decât la celelalte softuri;
• Economie de timp de programare (multiple automatizări)
• Informații complete, în timp real (baze de date SQL).

STUDIU DE CAZ. Cum lucrăm

Acesta nu este un plan detaliat, exhaustiv. El este doar o schiță de la care se poate pleca pentru organizarea acestor activitati

1. Prin Cad-Link – la Proiectare: Exportăm piesele din programul de desen 3D :

Dupa definitivarea proiectarii ansamblului, acesta va fi exportat AUTOMAT in Metalix, creandu-se astfel, pentru fiecare piesa din ansamblu, cate un fisier DFT (in locul DXF-ului actual).

Fisierul DFT va contine si materialul si grosimea piesei; și va fi înregistrat automat in baza de date SQL.

Legat de crearea desfasuratei, vezi mai jos pct. 6.

2. În JobTrack – la PPUP: Creare comenzi de lansare in productie/debitare (undeva, inainte de crearea programelor, după ce se trece de Tehnologie)

Pentru ușurarea procesului de preluare in Metalix a desenelor pentru programare (atentie, aceasta va elimina erorile de introducere de date manual  și va reduce timpul de lucru al programatorilor cu peste 50%!!!), recomandam crearea (generarea din ERP) de fisiere XLS/CSV cu comenzile de lansare in productie/debitare . Comenzile se vor introduce in JobTrack, astfel:

• Se preia fisierul CSV – comanda de lansare in productie/laser (sau, dacă nu dispunem, se desenele se introduc manual)
• Comanda se verifica și se salveaza in JobTrack
• Astfel, vom avea introduse toate comenzile de lansare, comenzi care vor fi la dispozitia programatorului in vederea realizarii programelor pentru masina (el nu le va mai cauta prin foldere sa le aduca la nesting)

Mențiune: Înaintea comenzii, putem crea OFERTA! Pentru care determinam costul/pretul tuturor pieselor. Si putem trimite costurile/oferta la Departamentul Ofertare/Client. Daca se trimite direct la Client, dupa decizia acestuia, un buton din Oferta face ca aceasta sa fie transferată in Comanda.

3. În AutoNestPRO – Programator: Realizare nesting

• Are la dispozitie (sau le creaza) in JobTrack comenzile cu piesele de debitat
• În vederea realizarii nestingurilor, aduce desenele folosind procedee evoluate de filtrare a lor dupa: termenul de debitare, Clienti, material, grosime etc.
• Astfel, optimizarea așezării pieselor pe foaia de tabla se face cu eficiență maximă (pot sterge piese care ”deranjează” eficiența, ele intorcandu-se în lista de comenzi nepreluate).
• Realizare programe (nu detaliem aici, detalii în tutorialele existente în acest site).
• Transmitere de rapoarte de job tiparite la operator
• Arhivare programe in folderul stabilit (nu detaliem aici).
• Procedeaza la SEND TO PRODUCTION, astfel obținând urmatoarele:

1. 1. Informația că programatorul a definitivat lucrarea
   2. Rezervarea, in baza de date de foi de tabla, a cantităților folosite pe nestingurile respective
   3. Transmiterea in JobTrack a informatiei ca piesele sunt trimise la productie, fiind pregatite pentru planificare.

 4. În JobTrack – Șef producție: Planificarea nestingurilor pe mașini

• In JobTrack se arhiveaza automat  toate nestingurile create de programator (pct 3)
• Nestingurile sunt vizibile, sub forma de lista, in planificatorul JobTrack
• Se realizeaza planificarea, prin alocarea in planificator (drag&drop in Calendar gen Outlook)
• Se urmareste respectarea planificarii
• Se corecteaza planificarea, in functie de realitatea din sectie, de la masini.

5. In JobTrack – Operatorul: Încărcarea programului in masina, debitarea pieselor și raportarea debitării lor

• Primeste listele de subnest tiparite; acestea pot fi atasate la  o lista-plan de lucru care contine toate lucrarile (job-urile) pe zile/ore
• Primeste programele – in folderul stabilit

Operatorul*, avand raportul de subnest tiparit:

• selecteaza programul din folderul stabilit, dupa denumirea lui
• îl preia in mașină
• pornește debitarea
• UN BUTON MARE: inceperea debitarii (inregistreaza in JobTrack momentul inceperii taierii pieselor),
• ALT BUTON MARE: terminarea debitarii, (inregistreaza in JobTrack finalizarea debitarii nestingului respectiv)
• APARE O FEREASTRA unde Inregistreaza, in JobTrack piesele neconforme și codul sarjei (lot material).
• Apasă OK și piesele figureaza debitate în baza de date SQL, dar înregistrează și consumul de tablă și aduce în stoc restul refolosibil, toate fiind apoi la dispoziția ERP pentru integrare.

*Daca se decide ca operatorul sa efectueze aceste operatii, va trebui sa existe un calculator cu JobTrack langa masini, unde operatorii, pe useri, vor introduce datele de mai sus.

6. Referitor la MBend (programul pentru masinile de indoit-abkant), acesta va fi utilizat pentru doua obiective:

     6.1. pentru crearea tehnologiei (fazelor de indoire):

• piesele 3D (SLDPRT, STEP, IGES ) vor fi transferate de la Proiectare la MBend unde vor fi studiate si li se va crea tehnologia cu MBend. Vom avea raport pentru operator cu toate datele programului de indoire a piesei, dar și programul NC generat pentru a fi importat în controller pentru executarea piesei pe abkant.
• Bineînțeles, vom obține automat Raportul pentru operator, Programul NC, dar și Desfășurata corectă. cu un consum minim de timp de programare.

     6.2. pentru crearea automată a desfășuratei, din CadLink:

• piesele, toate sau numai cele cu dificultati, dupa definitivarea proiectarii, vor putea fi trecute mai intai prin MBend; astfel vom sti care este deschiderea matritei cu care piesa se poate realiza fara coliziuni;
• apoi, la crearea automata a desfasuratei prin CadLink, vom putea alege aceasta matrita. (informatia “matrita corecta” va fi transmisa de la tehnologul MBend catre proiectare, dupa definitivarea tehnologiei).

    6.3. pentru crearea desfășuratei, din MBend-BatchProduction:

• piesele cu indoiri (modelele 3D) vor fi preluate in totalitate (ansamblul în intregime) în MBend
• prin procedura BatchProduction va fi creată automat tehnologia lor de indoire si vor fi generate fișierele DFT ale tuturor pieselor, cu desfășuratele corecte, rezultate în urma obținerii certitudinii că piesele pot fi îndoite cu sculele selectate.